時光試驗機 TIME TEST

項目簡介：

微機控制擺錘式?jīng)_擊試驗機是我公司率先在國內(nèi)推出的一種新型沖擊試驗機產(chǎn)品，經(jīng)過近幾年不斷地技術(shù)更新和完善，目前該產(chǎn)品已達到國內(nèi)先進技術(shù)水平，該產(chǎn)品還出口到澳大利亞、印度、馬來西亞、土爾其、巴西等，并獲得國內(nèi)外廣大用戶的一致好評。

二．使用領域：

本機適用于機械冶金，航空航天，大專院校、科研院所等各領域用于測量金屬材料的沖擊韌性值和金屬材料在動負荷下的抗沖擊能力。

三、依據(jù)標準：

GB/T3038—2002?擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗?

GB/T229—2007?金屬夏比缺口沖擊試驗方法?

JJG145-82《擺錘式?jīng)_擊試驗機》

四．設備主要特點

設備采用日本松下PLC作為下位機控制，品牌電腦作為上位機控制，上位機程序采用VB編程，RS232通訊方式，完成上下位機的數(shù)據(jù)交換和指令傳送，充分利用PC機的強大功能進行數(shù)據(jù)處理，報表處理等。采用內(nèi)米控高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器來獲取擺錘的實時位置，獲得沖擊吸收功。具有系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定，數(shù)據(jù)準確等特點。

1、微機控制沖擊試驗機由微機與工業(yè)用PLC可編程序控制器上下兩級控制系統(tǒng)組成，上位機主要完成試驗過程的全自動化控制、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)管理，數(shù)據(jù)打印，下位機根據(jù)上位機的指令完成取擺、沖擊、自動揚擺、再沖擊多次試驗的全過程。在沖擊試樣后PLC可編程序控制器可將采集到的沖擊吸收功等試驗數(shù)據(jù)通過RS-232接口傳給微機，試驗軟件可將試驗數(shù)據(jù)自動保存在數(shù)據(jù)庫中，并可將試驗報告導入到試驗報告模板里（Excel形式），可隨時查閱、打印輸出試驗報告。

2、控制原理先進。

2.1 本機采用德國西門子公司生產(chǎn)的PLC可編程序控制器實現(xiàn)了做沖擊試驗時，取擺、沖擊、自動揚擺、再沖擊多次試驗的全自動化控制，可進行數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)打印的功能。

2.2在沖擊試樣后能自動獲得試驗數(shù)據(jù)。采用松下PLC（或用高精度PCI總線控制卡）采集數(shù)據(jù)，控制擺錘動作，徹底避免單片機控制系統(tǒng)常有的干擾，保證采集到的每一個數(shù)據(jù)都是正確，每一個動作都是控制。防止因為干擾造成的控制不準確而導致的不正確的動作對設備的傷害（特別是對牙嵌式離合器的傷害）。

2.3 該設備具有操作簡便，可靠性高，抗干擾能力強，通用性、適應性、擴展性強，維護工作量小等優(yōu)點，工作效率高。在連續(xù)做沖擊試驗的鋼鐵廠家、機械廠、科研機構(gòu)高等院校更能體現(xiàn)其優(yōu)越性。

2.4數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)分辨率高。角度分辨率為0.1度，精度較度盤式擺錘高約10倍，這樣就保證了測量精度。

3、主機架底座和立柱采用一體鑄造加工，主機架的剛度大大提高，大大提高試驗的穩(wěn)定性；擺軸采用簡支梁方式支承，軸承徑向載荷分布合理，大大減小軸承摩擦帶來的能量損失，空擺沖擊吸收功小于0.3％； 采用單機標準減速電機提錘，將提錘系統(tǒng)的復雜程度大大降低，避免了以往減速環(huán)節(jié)的裝配和使用出現(xiàn)的問題；掛擺裝置采用彈簧緩沖，聲音小，掛錘平穩(wěn)。安全裝置采用氣動控制，動作迅速穩(wěn)定可靠。

4、擺錘方形擺體設計，采用3維軟件設計分析，保證了打擊中心準確，擺錘力矩，從根本上保證了檢測數(shù)據(jù)的準確性。

5、內(nèi)置能量損失修正程序，具有設備標定功能。

6、控制電路主要電氣元件采用國外或中外合資知名企業(yè)生產(chǎn)，保證了設備的可靠性穩(wěn)定性。

7、該設備不僅在控制電路設計了安全防護銷保護裝置，而且配備了全封閉式防護罩，徹底保護人身安全，使用起來更加安全可靠，而且外形美觀大方。

8、氣動送料機構(gòu)主要有氣缸、送料裝置兩部分組成。送料機構(gòu)的運動是由壓縮空氣進入氣缸推動活塞帶動送料桿迅速向前送料及向后復位的直線運動。送料桿前進、后退、停止等是由送料氣缸氣動換向閥、磁性開關(guān)發(fā)出的電氣信號，控制氣缸前進、后退實現(xiàn)的。調(diào)節(jié)磁性開關(guān)的位置，可以微調(diào)送料桿的位置和緩沖速度。

9.定位機構(gòu)：試樣必須緊貼砧座側(cè)面，使試樣缺口正確地位于擺錘軸線中心。試樣緊貼砧座側(cè)面，是由定位機構(gòu)保證的。試樣由送料桿送至前砧座時，由于固定彈簧片的作用，使試樣緊貼砧座側(cè)面往前運動，當試樣后端還沒有脫離固定彈簧片，前端進入后砧座面（2mm～3mm）時，氣動送料機構(gòu)中的氣缸上的磁性開關(guān)發(fā)出信號，定位氣缸動作，隨即定位機構(gòu)動作，定位機構(gòu)的定位桿到工作位置，定位機構(gòu)側(cè)面彈性頂柱緊壓試樣，直至試樣前端緊貼定位機構(gòu)定位面，完成試樣定位工作。

           當送料氣缸返回后，電磁繼電器再獲信號后復位，定位氣缸機構(gòu)遠離試樣定位面，以便進行沖擊。

五．主要技術(shù)指標： 

1. 沖擊能量：                        300J

2. 標度盤刻度范圍：                  0～300J,每小格分度值2J；

3. 沖擊刀刃圓弧半徑：                2～2.5mm；

4. 擺錘中心至沖擊點(試驗中心)距離:   750 mm

5. 擺錘預揚角:                       150°

6. 沖擊速度:                         5.24m/S

7. 試樣支座跨距:                     40 mm

8. 試樣支座端部圓弧半徑:             1-1.5 mm

10.試樣支座支撐面傾角:               0°

11.沖擊刀圓弧半徑:                   2-2.5 mm

12.沖擊刀兩斜面夾角:                 30°

13.沖擊刀刃厚度:                     16 mm

14.刀刃：                           國標

15.試樣規(guī)格:             10×10×55 mm

16.計算機顯示.小分辨值             0.01J

17.試驗機重量:                      約1200KG

18.試驗機外形尺寸:                  2300*600*1400 mm

19.電源:                         三相四線制50HZ、380V、550W(主電機)